Электродрель - это один из самых основных инструментов, необходимых при работе с деревом. Для удобства устройство крепится на специальной стойке. Хотя такую стойку можно приобрести в уже готовом виде, многие предпочитают сделать ее вручную, ведь это значительно экономит средства. К тому же, самодельная стойка для дрели своими руками – это не так уж и сложно.
Конечно, есть у подобной конструкции и свои минусы: к примеру, вручную детали стойки подгоняются не так точно, как если бы ее собирали на заводе. А это может привести к тому, что детали, обработанные с помощью такой дрели, будут смотреться неаккуратно. Кроме того, некоторые детали стойки все же нельзя изготовить самостоятельно, так что их придется заказывать отдельно. Но если мастеру не нужно высокоточное оборудование, а экономия стоит на первом месте, то знать, как сделать стойку для дрели своими руками сам Бог велел!
Что понадобится при изготовлении
Первым делом следует упомянуть о материалах и инструментах, которые пригодятся при изготовлении стойки для дрели. Итак, для работы понадобятся:
- Чертежи.
- Молоток.
- Плита ДСП или лист железа.
- Плоскогубцы.
- Железный уголок.
- Набор отверток.
- Напильник.
- Направляющие, предназначенная для гипсокартона.
- Пружины.
- Ручка для станка. Ее можно купить или сделать из подручных материалов.
- Дрель.
- Шурупы или винты.
Как видно, достать все необходимое не так уж и сложно. Но, тем не менее, для того, чтобы конструкция получилась надежной и долговечной, важно выбирать только качественные материалы.
Как проходит процесс изготовления + (Видео)
Когда все подготовительные этапы пройдены, можно переходить непосредственно к процессу работы. Схема работы состоит из несколько этапов, каждый из которых будет подробно описан в этом разделе.
В целом можно сказать, что изготовление стойки для дрели - процесс достаточно простой, хоть и требующий определенной сноровки. Но если быть аккуратным, не торопиться и внимательно изучить чертежи, то самодельная стойка для дрели получится даже у человека, имеющего начальные навыки обработки дерева.
Конечно, у стойки для дрели, сделанной своими руками, есть свои недостатки: недостаточная точность, чуть меньший срок службы в сравнении с заводскими станками, меньший спектр доступных к выполнению работ. Однако дешевизна, доступность, простота в исполнении и возможность изготовить станок в соответствии с индивидуальными потребностями мастера делают сверлильные стойки, выполненные собственноручно, достаточно распространенным явлением.
Наличие электрической дрели от известного изготовителя еще не гарантия комфортной работы с инструментом – при продолжительной работе руки устают, повышается риск получения травм и неточностей. Избежать подобных неудобств получится за счет универсальной и удобной стойки, отличающейся своим удобством в эксплуатации, а также большой надежностью и немалым набором возможностей.
Что должна уметь стойка для дрели?
Как правило, производители при сборке данного инструмента ориентируются на следующие моменты:
- Приспособление должно расширять диапазон возможностей инструмента. К примеру, при наличии качественной и прочной стойки появляется возможность при помощи дрели выполнять и фрезерование плоских поверхностей;
- Стойка повышает точность позиционирования сверла , размещая инструмент строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности, что особенно важно при сверлении материалов, толщина которых больше диаметра сверла в два раза. В противном случае просверленное отверстие может пойти под углом, что недопустимо;
- Стойка сильно выручает при работе с твердыми материалами, когда на начальном этапе достаточно сложно удерживать сверло в одном месте, избегая скольжения по поверхности;
- Помимо всего прочего, качественная стойка должна позволять сверлить отверстия под разными углами , а нестрого перпендикулярно! К примеру, с помощью современных моделей мастера получают возможность выполнять отверстия дрелью под углами в 60-70 градусов.
Учитывая все вышеперечисленное, современная стойка для дрели способна не просто удачно дополнить инструмент, а сделать из него полноценный мини-станок, в особенности, если опорная поверхность позволяет удобно фиксироваться к слесарному станку или имеет достаточную массу для более надежной фиксации.
Типовая конструкция современных моделей предусматривает следующее:
- Устойчивость крепежных составляющих от воздействия вибраций во время работы с дрелью. В этом случае стойка полностью поглощает все колебания;
- Опорную плиту, оснащенную Т-образными пазами, для крепления обрабатываемой заготовки. При этом пазы могут размещаться по диагонали опорной поверхности или параллельно размерам основания. Кроме этого, есть варианты дополнения конструкции стойки тисками, но такое решение увеличивает габариты оснастки;
- Возможность настройки высоты расположения дрели;
- Настраиваемый вылет, позволяющий работать с крупными заготовками, удерживать которые навесу небезопасно и проблематично;
- Механическое ограничение глубины отверстия.
Однако чаще всего даже качественная и дорогостоящая стойка для дрели не способна выполнить все перечисленные требования. К примеру, сегодня фактически не существует одновременно надежного и универсального гнезда для фиксирования дрели от любого изготовителя, так как унификация подобного приспособления в большинстве случаев невозможна!
Небольшим альтернативным решением для стойки могут стать специальные направляющие для электрической дрели, которые решают одну простую задачу – направляют сверло в нужную точку. Тем не менее это не избавляет от усталости в руках, которая все равно появится при продолжительной работе с инструментом.
Размеры и конструктивные особенности приспособлений
Сегодня в магазинах можно найти конструкции изделий от зарубежных изготовителей, будь то из Болгарии, Германии или Китая, так и отечественные, например, марки Энкор, Калибр, Кратон и т.п. Разберем некоторые из них.
Wolfcraft
В случае со стальной стойкой Wolfcraft модели 5027000 из Германии отличительными особенностями станут:
- Захватные лапы на массивной чугунной плите для крепления имеющейся заготовки.
- Механический ограничитель глубины сверления . При этом узел оснащается специальной миллиметровой отсчетной шкалой.
- Пружина , обеспечивающая плавный возврат дрели в изначальное положение, что удобно при многократном повторении одинаковых действий.
- Механизм, отвечающий за автоматическое отключение инструмента при сверлении нескольких отверстий равной глубины.
- Основная опорная колонна , фиксируемая со стальной рейкой, соединенной с колесом опорного узла. Это гарантирует наиболее точное позиционирование стойки при обработке заготовки. Вместе с эти исключается и самопроизвольное проворачивание дрели при работе.
Некоторые модели от Wolfcraft для удерживания и предотвращения падения сверла оснащаются двухступенчатой конструкцией с дополнительной рукояткой.
О долгом сроке эксплуатации и хорошей надежности немецкого инструмента многие знают не понаслышке. На ряду с этим основной комплект не предусматривает крепежных тисков, а посадочный диаметр остается неизменным, без возможности настройки. В готовой сборке масса стойки достигает 8,5 килограмм, чего достаточно для работы с дрелями не тяжелее 1,7 килограмма. Это правило исходит из соотношения веса опорного и вибрирующего инструмента, который не должен быть меньше 5,22. В случае с ударными нагрузками это значение возрастает до 10. Стоимость изделия составляет 7-7,5 тысяч рублей.
Sparky
Кроме электродрелей, болгарский производитель Sparky изготавливает еще и стойки для них, что существенно упрощает оснастку. Немецкий инструмент известен своим высоким качеством, а потому покупатель, помимо электрической дрели от Sparky, может смело брать в комплекте и стойку, особенно, если учесть ее демократичную стоимость – 3,5-4 тысячи рублей.
К конструктивным особенностям стоек от Sparky можно отнести:
- Главная крепежная рамка изготавливается из алюминия, предлагая ограниченную жесткость.
- Электродрель оснащается хомутовым зажимом без узла фиксации из-за чего его необходимо будет периодически подтягивать при продолжительной эксплуатации инструмента.
- Полная унификация с моделями данного изготовителя.
- Присутствие возвратной пружины.
- Нет механизма для ограничения смещения сверла.
- Присутствие лишь посадочных мест под тисочные захваты на опорной плите заставляет использовать в работе дополнительно зажимные тиски.
Важно заметить, что стойки от Sparky не рекомендуется применять в паре с дрелями мощностью больше 1000 Вт! Так как вес стойки составляет всего 6 килограмм, то для работы стоит подбирать дрель массой 1,5-1,6 килограмма, хотя производитель гарантирует хорошую устойчивость приспособления и в паре с 3-килограммовыми моделями.
Калибр
Отечественный производитель изготавливает собственную линейку стоек для разного рода электроинструмента, для дрелей в том числе. Из широкого ряда моделей наибольшей популярностью пользуется Калибр 96202, который предлагает:
- Специальные гнезда для фиксации стойки непосредственно к слесарному верстаку, уменьшая таким образом ограничения на вес применяемой электрической дрели. Исходя из этого, масса стойки составляет всего 2 килограмма.
- Диагональное размещение Т-образных пазов для монтажа захватных лап.
- Градуированная шкала поверх подвижной каретки, существенно ускоряющая предварительную установку дрели перед началом работ.
- Клеммный метод фиксации инструмента, гарантирующий надежное крепление дрели при умеренных вибрациях.
Стоимость стоек Калибр находится в районе 1,4-1,5 тысяч рублей, что выступает главным достоинством изделий данной торговой марки.
Самодельная стойка для дрели
Если у вас имеются соответствующие заготовки, то сделать своими руками стойку для дрели не составит труда. Перед началом сборки стоит подыскать подходящую опору и грамотно составленные чертежи.
ПМТ-3 конструкции Берковича-Хрущева часто использовался и используется до сих пор в практике металлографических исследований для замера микротвердости металлов. Порою оптическая составляющая микротвердомера ломается, а так как измерительный инструмент уже не выпускается, то такое основание как нельзя лучше подходит для самостоятельного выполнения стойки.
Микротвердомер состоит из следующих компонентов:
- Основание.
- Ручка для настройки предметного столика вдоль оси Х.
- Ручка для настройки предметного столика вдоль оси У.
- Винт с резьбой.
- Специальное зажимное кольцо.
- Штативная головка.
- Микрометрический винт для крепления тубуса.
- Микрометрический винт для смещения тубуса.
- Поворотный шток.
- Измеритель.
- Наконечник.
- Окуляр.
- Штатив.
Остальные элементы, указанные на изображении, для переделки приспособления не имеют значения.
Тубус вынимается из штатива, после чего, пользуясь его посадочной поверхностью, в ней выполняется отверстие для дрели. В зависимости от унифицированных габаритов самих стоек диаметр готового отверстия должен быть порядка 43 миллиметров.
Специальное направляющее кольцо, высотой равной, как минимум, паре диаметров опорной составляющей корпуса дрели, размещается внутри клеммного зажима винта. За место небольших отверстий на поверхности штатива реализуется пара отверстий для резьбы М10-М12. При желании в шпоночном пазу винта можно зафиксировать металлическую шкалу, которая упростит регулировку смещения штатива.
После того, как оптическая составляющая микротвердомера будет удалена вместе с предметным столиком, остальную часть можно запросто использовать в качестве стойки для инструмента. Роль зажима отлично выполнят крепежные отверстия в основании прибора, рассверленные на больший диаметр.
Помимо указанного способа, самодельная стойка для дрели может быть изготовлена и по другому сценарию. Для массивной дрели роль стойки отлично сыграет основание от переносного сверлильного станка.
Выполнение самодельной стойки иными методами может отличаться некоторыми недостатками, среди которых:
- Пониженная точность сборки некоторых элементов;
- Слабая жесткость готовой конструкции;
- Слабое гашение вибраций при работе с инструментом;
- Наличие больших зазоров в сочленениях, что может стать причиной образования люфта.
Собранная своими руками стойка для дрели способна сэкономить немало средств, предлагая характеристики, ничем не уступающие магазинному аналогу.
Стойка для дрели, весьма полезное приспособление , позволяющее сверлить вертикальные отверстия не имея дорогостоящего сверлильного станка. Стойку конечно можно купить, но изготовление ее своими руками принесет не только материальную выгоду, удовольствие от работы еще ни кто не отменял.
Понадобившиеся инструменты.
1. Сварочный инвертор.
2. Дрель.
3. Угловая шлифовальная машина.
4. Молоток.
5. Отвертка.
6. Гаечные ключи.
7. Сверла.
Использованные материалы.
1. Металл толщиной полтора миллиметра.
2. Металлическая полоса шириной два сантиметра, толщиной три миллиметра.
3. Отрезок водопроводной трубы диаметром дюйм с четвертью.
4. Отрезок стального троса диаметром три миллиметра.
5. Отрезок медной трубки диаметром шесть миллиметров.
6. Отрезки стальных прутков диаметром десять и шесть миллиметров.
7. Болты и гайки под которые имеются сверла.
8. Плотная резина.
9. Кусок старого шланга.
10.Черная краска.
11. Кусок текстолита толщиной один сантиметр.
12. Электроды тройка.
13. Эпоксидная смола.
14. Саморезы.
15. Отрезные и зачистные круги на УШМ.
За основу стойки мы взяли старый, технически устаревший, фотоувеличитель Таврия.
Для начала его необходимо аккуратно разобрать, находящиеся в нем линзы могут пригодиться для других .
Подъемный механизм переворачиваем, обеспечивая более низкую посадку дрели в будущем.
Теперь необходимо приладить дрель к стойке.
Для этого изготавливаем хомут. Из металла, толщиной полтора миллиметра, отрезаем три полосы по размеру подъемного механизма. Отрезок трубы, диаметром дюйм с четвертью, разрезаем вдоль с одной стороны и привариваем к пропилу отрезки металлической полосы. Свариваем все детали вместе и сверлим отверстия. Точных размеров не даю, поскольку и фотоувеличители и дрели могут быть разными. В данном фотоувеличителе по центру имелось крепежное отверстие, по этому приварили дополнительный болт, для усиления конструкции. В общем должно получиться примерно вот так.
Крепим получившуюся деталь к подъемному механизму.
В принципе, стойка готова.
Вполне рабочий вариант для дерева, пластмассы, ДСП и прочих мягких материалов.
Проблема возникает при сверлении более твердых материалов. При сверлении металла, выяснилось, что стандартный прижимной ролик, не может обеспечить необходимого нажима на сверло и начинает проскакивать.
По этому решили усилить прижим при помощи троса. Для этого из того же металла сзади сделали еще один каркас, с проушинами из шайб. В проушины вставлена ось из десяти миллиметрового стального прутка, для наматывания троса. Так же приварены три ручки для вращения оси.
Для усиления крепления натяжителя троса, в торец стойки, на эпоксидную смолу, вклеен сантиметровый текстолит.
Торс наматывается на ось на пять шесть витков, для избежания проскакивания.
На краях троса делаем петли и фиксируем их при помощи медной трубки.
Для натяжения троса изготовили не сложный механизм.
Закручивая или отпуская гайку, натягиваем и ослабляем трос.
Нижним краем трос крепится к станине.
Покрасили получившуюся конструкцию в черный цвет и одели на края ручек обрезки старого, кислородного шланга. Чтобы детали не скользили, на станину саморезами прикрутили толстую, твердую резину.
Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья и видео.
Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками
В создании самодельной стойки для дрели , можно выделить следующие положительные стороны:
- в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
- станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
- всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
- собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.
Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков , из которых можно выделить следующие:
- элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
- для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
- самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.
Изготовление стойки для дрели своими руками
Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов , которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве. Чтобы более детально понять этапы изготовления держателя для дрели своими руками, можно посмотреть видео в конце статьи.
Сбор основных деталей стойки
От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка. На схеме 1 представлен возможный вариант сбора стойки под дрель.
Схема 1. Вариант устройства самодельного держателя.
Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления , то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:
- несущую станину для крепления основных элементов;
- подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
- ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
- специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.
При помощи чертежа 1 можно собрать один из вариантов самодельной стойки для дрели.
Чертеж 1. Вариант изготовления самодельного держателя.
Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции .
Сбор станины
В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:
- изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
- станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.
Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.
Сбор стойки
При сборе основы также подойдет металл или дерево . На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. Этапы изготовления стойки можно изучить на видео в конце статьи. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:
- Подпорка закрепляется на станине устройства.
- Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
- Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
- Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.
Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:
- Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
- Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.
Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:
- В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
- В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
- Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
- Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.
Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления
Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси . Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:
- Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
- Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.
Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.
Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:
- Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
- Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
- Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
- В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.
При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.
Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.
Сбор дополнительных узлов для самодельного станка
Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.
Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.
Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:
- В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
- При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
- При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
- Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.
Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.
Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.
Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.
Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.
К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.
Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.
Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью
Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.
Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Самодельная стойка из старого микроскопа
Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».
Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы
Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?
Устойчивая станина
Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.
Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели
Направляющая вертикальная стойка
Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.
Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.
Механизм хода
Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.
|
Механизм подъема и опускания сделан руками из досок |
Второй пример подъемного механизма выполненный из металла |
Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.
Кронштейн для ручной дрели
Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.
